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冷热水PE管

价        格:面议   
产品型号: 冷热水PE管
有 效 期: 长期有效
所 在 地: 北京市
配送信息:
供应数量:不限
了解详情,请立即咨询!
 

   
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该公司共有 6条同类“PVC-C系列”信息       查看全部>>
详细说明
冷热水用PVC-C管材
一、产品简介
  随着城市建设的发展和人们环境生态意识的增强,许多含有高科技和具有环保功效的建筑材料应运而生。我公司生产的氯化聚氯乙烯(PVC-C)冷热水管,是一种集环保、节能、卫生、易施工、易安装的新型管材,使用温度可达95℃。氯化聚氯乙烯主要是从石油及餐桌盐中提炼出来的。由于其石油含量较低,故与其它塑料产品相比,PVC-C的制造过程中使用的石油较少,属于环保型产品。它还具有材质坚硬、不受水中余氯影响、细菌积累低、易于安装、使用寿命长达50年等特点。PVC-C管道系统无疑是替代铜管,镀锌管和其他一些塑料管道系统产品,。
  我公司采用的进口原料(美国NOVEON诺誉化学公司提供的FLOWGUARD PVC-C料)加工生产冷热水用PVC-C管材、管件。产品经国家化学建材测试中心和中国预防医学科学院环境卫生检测所检验,使用和卫生性能均优于国家标准。PVC-C管道系统广泛应用于冷热水系统、纯净直饮水系统、商用纯水系统、电子工业用去离子水系统、医用洗肾用纯水系统、空调用冷热水系统、温泉热水系统、太阳能热水系统等崭新的领域。

执行标准

冷热水用氯化聚氯乙烯(PVC-C)管道系统

部分:总则(GB/T18993.1-2003

第二部分:管材(GB/T18993.2-2003

第三部分:管件(GB/T18993.3-2003

二、产品特性
防积垢、更低的感染细菌率:即使在最恶劣的环境中仍不会积垢,实验证明与“铜管”、“镀锌钢管”以及其它热塑性塑料管相比,“PVC-C管”感染细菌率。

产品性能

项 目

指 标

管 材

密度kg/m3

1450-1650

维卡软化温度

110

纵向回缩率%

5

氯含量(质量百分比)%

60

落锤冲击试验

TIR10%

烘箱试验

 

液压试验

短期20℃,1h静液压应力43MPa

无渗漏

长期95℃,1000h静液压应力4.6MPa

无渗漏

短期60℃,1h静液压应力21.1MPa

 


防腐蚀:内外壁均不生锈,即使在高温(95℃)“酸”、“碱”、“盐”、“氯离子”、“氧”及“电位”腐蚀;
耐候性、耐老化性佳:可安装在室外,仍不老化; 较低的“热传导”、“热膨胀”系数:夏天在“管壁”上不容易发生“凝水”现象,冬天可节省大部分的保温材料及施工费用。 同时也不会产生像其它热塑性塑料管输送热水而产生的 “扭曲变形”现象;
防火安全特性:PVC-C的极限氧气指数(LOI)高达60(空气中氧只有21%),着火温度482℃; 抗震性好:因具有较好的“弹性模量”,所 以抗震性:并可大大降低水锤效应; 施工简易、快速:因比重小、重量轻,且结合方式与PVC-U相同,所以施工比“铜管”、“不锈钢管”、“镀锌钢管”、“PEX管”、“铝塑复合管”、“PP-R管”均简易快速;
保障及可靠性:因管材、管件、阀门均是同一材质的原料,所以在(95℃)和保证的工作压力以内,绝不会发生“分层脱开”、“爆管”、“接合处泄漏”等现象,可以暗埋。

三、产品规格
GB/T18993.2-2003
公称直径 dn

平均外径

S6.3

S5

S4

供货长度
m

den,min

den,max

公称壁厚 en

允许偏差

公称壁厚 en

允许偏差

公称壁厚 en

允许偏差

20

20.0

20.2

2.0
(1.5)*

+0.4
0

2.0
(1.9)*

+0.4
0

2.3

+0.5
0

4

25

25.0

25.2

2.0
(1.9)*

+0.4
0

2.3

+0.4
0

2.8

+0.5
0

4

32

32.0

32.2

2.4

+0.5
0

2.9

+0.5
0

3.6

+0.6
0

4

40

40.0

40.2

3.0

+0.5
0

3.7

+0.6
0

4.5

+0.7
0

4

50

50.0

50.2

3.7

+0.6
0

4.6

+0.7
0

5.6

+0.8
0

4

63

63.0

63.2

4.7

+0.7
0

5.8

+0.8
0

7.1

+1.0
0

4

75

75.0

75.3

5.6

+0.8
0

6.8

+0.9
0

8.4

+1.1
0

4

90

90.0

90.3

6.7

+0.9
0

8.2

+1.1
0

10.1

+1.3
0

4

110

110.0

110.4

8.1

+1.1
0

10.0

+1.2
0

12.3

+1.5
0

4

125

125.0

125.4

9.2

+1.2
0

11.4

+1.4
0

14.0

+1.6
0

4

140

140.0

140.5

10.3

+1.3
0

12.7

+1.5
0

15.7

+1.8
0

4

160

160.0

160.5

11.8

+1.4
0

14.6

+1.7
0

17.9

+2.0
0

4

四、管道连接程序
width="594" border="0">
① 切割
直接可以用轮形塑胶管切割器,电锯,或齿轮完好的塑料管专用锯子等简单工具轻松切割,在切割是时尽量确保切割面平整且与管轴呈垂直,才可以获得黏合面积(强度)。


②去毛边
利用倒角工具或锉刀将管内外的毛边和锉
屑清除干净,并施以适当倒角以使管口易于
进入套节,并减少抹去配件上溶剂粘胶的机会。

③配件准备
用干净的干布擦掉管及配件结合面上的
灰尘和水分,并检查与配件的试接合情
形,此时管应能轻易进入配件套节1/2
到2/3深,若可直接插底部应检查管或配
件的尺寸是否不符规格。
④涂抹清洁剂
管与配件套节胶合的结合面须先使用清洁剂(预粘剂)来渗透软化,以增进粘剂之熔接效果,使用大约管直径一半大小的涂抹工具或毛刷(建议勿用破布)将清洁剂(预粘剂)均匀涂在管端及配件套节接合面,大尺寸管件连接或必要时宜增加涂抹次数及量,以确保表面的软化效果。(注:FlowGuard PVC-C 2” / DN50,以上才需要使用清洁剂(预粘剂))。

⑤涂抹溶剂粘剂
溶剂粘胶必须在管表面的清洁剂(预粘剂)作用完毕后涂上,结合表面必须被浸透软化,粘胶应以管直径一般大小的涂抹工具或天然鬃刷。管末端外面应涂厚层粘胶,配件套节骨面应涂中等厚度粘胶。大于2” / DN50的管应在其末端涂上第二层较厚粘胶或增加相对涂抹数次。

⑥组合
涂完粘胶后,应立刻将插入配件套节并旋转1/4~1/2圈,管端必须和配件套节底部接触。接合处应施压固定维持10到15秒以确保初步连接(6〞以上管件的连接,需要二人合作紧握约1~3分钟)。管和配件套节口周围粘胶溢出应很明显。如果套节口周围的溢出粘胶不连续,表示所涂抹的粘胶不足。建议应将接合处连同配件切除,重新施工。过量溢出的粘胶可利用破布擦去。
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