工业及流液管道系统：
 □ 金属处理、电镀工厂、医药厂及炼油厂之酸碱液输送
 □ 摄影冲洗用之化学品与洗涤水流系统
 □ 纺织厂、制革厂之漂白、染色与酸碱液管道
 □ 矿厂、冶金工厂及化肥厂之残渣与矿浆管道
 □ 半导体制造厂之消电离子水流处理系统
 □ 工厂供水、配水、冷却水管道系

纸浆及造纸：
 □ 铝及苛性碱液管道系统
 □ 二氧化氯、氯及氯碱厂内管道

给水及污水处理：
 □ 氯注射系统
 □ 氯化铝及氯化铁液流管道
 □ 沉淀池及过滤管道
 □ 回收水处理管道

食品加工处理：
 □ 养鱼场及卵化场之海水及淡水调配管道
 □ 肉类包装工厂之盐水管道系统
 □ 奶制品、罐头制造及饮料管道系统

灌溉：
 □ 高尔夫球场
 □ 半导体制造厂
 □ 农业
 □ 温室
 □ 住家、商业

一般使用场合：
 □ 游泳池及温室管道
 □ 垃圾场甲烷回收管道系统地下水排入管道
 □ 空调系统管道
 □ 饮用水调配管道系统

不可使用场合：
 □ 不可使用于压缩空气或压缩气体场合

几种常用连接方法。
　　1）粘接连接
　　管道粘接连接的使用范围：粘接连接广泛应用于PVC-C管道系统时，管材与管材的连接以及管材与管件的连接；
　　管材粘接连接的步骤：
　　（1）管道切割应采用手工锯或切割机，不得采用盘踞；当人工切割时，为了达到垂直切割效果，有方向控制措施；
　　（2）切割后的管端应去除切屑和毛边，并在端面外轻倒角，倒角宜为15°~20°；
　　（3）用清洁布将管与配件连接端部擦干净,若连接部位有油污,应采用丙酮等清洁剂将其擦净；
　　（4）管与配件套接时结合面需使用清洁剂,涂抹器材大约为管直径的一半大小的涂抹工具或毛刷就很适合,不可用破布.清洁布应涂管末端外面和配件套接内部,必要时在增加涂抹量以确保表面的接合性；
　　（5）将管材试插入承口至插不进为止，在管材上标出插入深度标线，试插深度应为承口深度的1/3~3/4，并在管材上标出承口深度标线；
　　（6）粘接剂必须在管材表面清洁剂作用完毕后，而非潮湿时涂上。应采用鬃刷或尼龙刷涂刷粘接剂，刷子宽度应为管径的1/3~1/2。先涂承口，后涂插口（当Dn≥75mm时，应由二人同时涂刷承口和插口），应轴向涂刷，重复2~3次。涂刷承口应由里向外，涂刷插口应从承口深度标线至管端；
　　（7）应迅速将涂了粘接剂的管子插入（插入时应确保粘接面潮湿），直至承口深度标线。不得采用锤子敲入。当管径大于75mm时，宜采用机械插入，并保证承插接口的直度。在保证时间内不得松懈，插入保持时间可按下表确定：

　　（8）在达到插入保持时间后，应用布擦净多余的粘接剂，并静置15min；
　　（9）粘接操作不宜在0℃以下的低温环境中进行。
固化所需要的最少时间见下表：

　2、管道螺纹连接
　　1）管道螺纹连接使用范围：一般用于PVC-C管材与其它种类的管材、阀门、仪表的连接；当需要定期拆卸时，可以使用由令、法兰和直接。
　　2）管道螺纹连接应符合下列要求：
　　（1）当管径不大于110mm及工作温度不超过54℃时，可以采用螺纹连接；
　　（2）螺纹连接的工作压力是相同温度下粘接连接的50%；
　　（3）螺纹连接应采用聚四氟乙烯生料带做填料，不得使用麻丝、稠白漆。
　　（4）在包上了聚四氟乙烯生料带后将管件旋到管件上，如需要可采用特殊工具，如管钳或扳手旋紧螺纹。
　3、 管道法兰连接
　　1）管道法兰连接的适用范围：一般用在PVC-C管材与其它种类的管材、阀门、设备的连接，以及管道系统需要临时维修拆卸或在安装工地无法进行粘接连接时；
　　2）管道法兰连接的步骤：
　　（1）将PVC-C管材与PVC-C法兰接头按上述方法粘接在一起；
　　（2）PVC-C法兰孔应对准连接的管材、阀门、设备的法兰孔；
　　（3）法兰与管道粘接连接后，应保持插入时间，并在静止15分钟后进行法兰连接。
　　（4）在两个法兰盘之间使用弹性垫圈进行密封，弹性垫圈的材料必须能耐腐蚀；在匹配孔中插入螺栓，每个螺帽和螺栓下面都必须用垫片。
　　（5）用扳手对称拧螺栓，并将螺栓拧紧。
　　注：法兰连接所承受的压力基本上定在20℃，在较高的温度下时，法兰所承受的压力根据管道系统压力校正系数来计算。